<?xml version="1.0" encoding="utf-8"?>
<journal>
<title>Razi Journal of Medical Sciences</title>
<title_fa>مجله علوم پزشکی رازی</title_fa>
<short_title>RJMS</short_title>
<subject>Medical Sciences</subject>
<web_url>http://rjms.iums.ac.ir</web_url>
<journal_hbi_system_id>39</journal_hbi_system_id>
<journal_hbi_system_user>journal39</journal_hbi_system_user>
<journal_id_issn>2228-7043</journal_id_issn>
<journal_id_issn_online>2228-7051</journal_id_issn_online>
<journal_id_pii></journal_id_pii>
<journal_id_doi></journal_id_doi>
<journal_id_iranmedex></journal_id_iranmedex>
<journal_id_magiran></journal_id_magiran>
<journal_id_sid></journal_id_sid>
<journal_id_nlai></journal_id_nlai>
<journal_id_science></journal_id_science>
<language>en</language>
<pubdate>
	<type>jalali</type>
	<year>1403</year>
	<month>12</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<pubdate>
	<type>gregorian</type>
	<year>2025</year>
	<month>3</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<volume>32</volume>
<number>1</number>
<publish_type>online</publish_type>
<publish_edition>1</publish_edition>
<article_type>fulltext</article_type>
<articleset>
	<article>


	<language>fa</language>
	<article_id_doi></article_id_doi>
	<title_fa>فناوری چاپ سه بعدی و ساخت افزایشی: مروری بر کاربردهای زیست پزشکی</title_fa>
	<title>3D Printing Technology and Additive Manufacturing: a Review of Biomedical Application</title>
	<subject_fa>مهندسی علوم</subject_fa>
	<subject>Biotechnology</subject>
	<content_type_fa>مروري</content_type_fa>
	<content_type>review article</content_type>
	<abstract_fa>&lt;div style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:11pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;text-justify:kashida&quot;&gt;&lt;span style=&quot;text-kashida:0%&quot;&gt;&lt;span style=&quot;tab-stops:10.5pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;direction:rtl&quot;&gt;&lt;span style=&quot;unicode-bidi:embed&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:115%&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:Calibri,sans-serif&quot;&gt;&lt;b&gt;&lt;span lang=&quot;AR-SA&quot; style=&quot;font-size:9.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:115%&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; mitra=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color:#0070c0&quot;&gt;زمینه و هدف:&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/b&gt; &lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;font-size:9.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:115%&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; mitra=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt;تفاوت شرایط بالینی و آناتومی هر بیمار از یک سو و دسترسی به داده &amp;shy;های دیجیتال پزشکی از سوی دیگر باعث می&amp;shy;شود تا کاربردهای فناوری ساخت افزایشی (چاپ سه بعدی) روز به روز در دنیای پزشکی گسترش و شکوفایی بیشتری پیدا کند. امکان ساخت قطعات متناسب با بیمار در هر سطح از پیچیدگی هندسی با مواد مختلف (از طیف وسیعی از مواد سخت و نرم) با هزینه متعارف، از مزایای این روش است که باعث شده تا متخصصان مختلف پزشکی از فناوری ساخت افزایشی در سطوح مختلف تشخیصی و درمانی بهره ببرند. توسعه سریع این کاربردها به حدی است که ایجاد یک واحد ساخت افزایشی مستقل با همکاری پزشکان با تخصص&amp;shy;های مختلف در بیمارستان&amp;shy;ها دور از ذهن نیست (و در برخی از مراکز درمانی این امر قبلاً آغاز شده است).&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt; &lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;font-size:9.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:115%&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; mitra=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt;لذا، با توجه به گسترش قابل توجه حوزه ساخت افزایشی در پزشکی، در این مقاله به بررسی مزایا و معایب آن پرداخته شده، و کاربرد و توسعه فناوری چاپ سه بعدی در سفارشی&amp;shy;سازی تجهیزات پزشکی و توانبخشی، ایمپلنت&amp;shy;ها و پروتزها بررسی شده است.&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;br&gt;
&lt;span style=&quot;font-size:11pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;text-justify:kashida&quot;&gt;&lt;span style=&quot;text-kashida:0%&quot;&gt;&lt;span style=&quot;tab-stops:10.5pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;direction:rtl&quot;&gt;&lt;span style=&quot;unicode-bidi:embed&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:115%&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:Calibri,sans-serif&quot;&gt;&lt;b&gt;&lt;span lang=&quot;AR-SA&quot; style=&quot;font-size:9.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:115%&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; mitra=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color:#0070c0&quot;&gt;روش کار:&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/b&gt;&lt;b&gt; &lt;/b&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;font-size:9.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:115%&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; mitra=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt;روش جستجوی استاندارد مقالات نمایه شده در پایگاه داده&amp;shy;های لاتین و فارسی&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; style=&quot;font-size:9.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:115%&quot;&gt;&lt;span new=&quot;&quot; roman=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot; times=&quot;&quot;&gt;Science direct, Scopus, PubMed, Google Scholar&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;font-size:9.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:115%&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; mitra=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt; و &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; style=&quot;font-size:9.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:115%&quot;&gt;&lt;span new=&quot;&quot; roman=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot; times=&quot;&quot;&gt;ISC&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;font-size:9.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:115%&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; mitra=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt; استفاده گردید&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; style=&quot;font-size:9.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:115%&quot;&gt;&lt;span new=&quot;&quot; roman=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot; times=&quot;&quot;&gt;.&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;font-size:9.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:115%&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; mitra=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt; معیار ارزیابی و انتخاب، مقالاتی بود که در حوزه کاربرد زیست پزشکی با فناوری ساخت افزایشی بین سال&#8204;های 2015 تا 2023 قرار داده شد و در نهایت 40 مقاله مورد مطالعه و مرور قرار گرفت.&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;br&gt;
&lt;span style=&quot;font-size:11pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;text-justify:kashida&quot;&gt;&lt;span style=&quot;text-kashida:0%&quot;&gt;&lt;span style=&quot;tab-stops:10.5pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;direction:rtl&quot;&gt;&lt;span style=&quot;unicode-bidi:embed&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:115%&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:Calibri,sans-serif&quot;&gt;&lt;b&gt;&lt;span lang=&quot;AR-SA&quot; style=&quot;font-size:9.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:115%&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; mitra=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color:#0070c0&quot;&gt;یافته&#8204;ها:&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/b&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;font-size:9.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:115%&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; mitra=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt; نتیجه مطالعات انجام شده نشان داد که فرآیند ساخت افزایشی در ساخت انواع ایمپلنت&amp;shy;های توسعه یافته مانند مفصل زانو، جوش دهنده های مهره&amp;shy;های کمری، جناغ سینه، ستون فقرات، مفصل ران، براکت مفصل زانو و نیز در تولید پروتزهایی مانند گوش، بینی، دندان&amp;shy;ها، استخوان دست و پا که دارای خواص مکانیکی و فیزیکی مطلوب بوده و با بدن بیمار سازگاری کامل دارند، مورد استفاده قرار گرفته&amp;shy;اند. از فناوری چاپ سه بعدی در&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt; &lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;font-size:9.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:115%&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; mitra=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt;ساخت تجهیزات توانبخشی و انواع ارتز نیز استفاده می&amp;shy;شود. نباید نقش بسیار پررنگ این فناوری در آموزش پزشکی و توجیه بیماران و خانواده&amp;shy;های آن&amp;shy;ها را فراموش کرد. &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; style=&quot;font-size:9.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:115%&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:&quot;Times New Roman&quot;,serif&quot;&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;br&gt;
&lt;span style=&quot;font-size:11pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;text-justify:kashida&quot;&gt;&lt;span style=&quot;text-kashida:0%&quot;&gt;&lt;span style=&quot;tab-stops:10.5pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;direction:rtl&quot;&gt;&lt;span style=&quot;unicode-bidi:embed&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:115%&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:Calibri,sans-serif&quot;&gt;&lt;b&gt;&lt;span lang=&quot;AR-SA&quot; style=&quot;font-size:9.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:115%&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; mitra=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color:#0070c0&quot;&gt;نتیجه&#8204;گیری:&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/b&gt;&lt;b&gt; &lt;/b&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot; style=&quot;font-size:9.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:115%&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; mitra=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt;فناوری ساخت افزایشی می&amp;shy;تواند تولید قطعات پیچیده با تنوع ساختار را آسان&amp;shy;تر و سریع&amp;shy;تر با هزینه کمتر در مقایسه با روش&amp;shy;های سنتی فراهم کند. استفاده از این فناوری معجزه&amp;shy;آسا در بخش آموزش پزشکی، داروسازی و دارورسانی، مهندسی بافت و ساخت اندام، ساخت ابزارها و تجهیزات پزشکی انقلاب بزرگی در زمینه پزشکی و زیست پزشکی به همراه خواهد داشت که می&amp;shy;تواند جان بسیاری از بیماران را نجات دهد. بسیاری از متخصصان پزشکی از چاپ سه بعدی در کارهای تشخیصی و درمانی خود استفاده می&amp;shy;کنند.&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; style=&quot;font-size:9.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:115%&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:&quot;Times New Roman&quot;,serif&quot;&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;br&gt;
&lt;br&gt;
&lt;span style=&quot;font-size:11pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:107%&quot;&gt;&lt;span style=&quot;direction:rtl&quot;&gt;&lt;span style=&quot;unicode-bidi:embed&quot;&gt;&lt;span sans-serif=&quot;&quot; style=&quot;font-family:Calibri,&quot;&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot; style=&quot;font-size:12.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:107%&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:&quot;Times New Roman&quot;,&quot;serif&quot;&quot;&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/div&gt;</abstract_fa>
	<abstract>&lt;div style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:11pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;text-justify:kashida&quot;&gt;&lt;span style=&quot;text-kashida:0%&quot;&gt;&lt;span style=&quot;tab-stops:10.5pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:115%&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:Calibri,sans-serif&quot;&gt;&lt;b&gt;&lt;span style=&quot;font-size:10.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:115%&quot;&gt;&lt;span new=&quot;&quot; roman=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot; times=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color:#0070c0&quot;&gt;Background &amp; Aims:&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/b&gt; &lt;span lang=&quot;EN&quot; style=&quot;font-size:10.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:115%&quot;&gt;&lt;span new=&quot;&quot; roman=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot; times=&quot;&quot;&gt;Different from reduction manufacturing and equal manufacturing, 3D printing is an additive manufacturing method, which transforms 3D model into 2D cross-section data to form entity layer by layer. This makes its processing not limited by complexity of the design model and number of the manufacturing products. It is very suitable for the medical field with high customization requirements. The difference in the clinical conditions and anatomy of each patient, on the one hand, and the the availability of the medical-digital data, on the other hand, enforced the daily expansion and progressive flourishing of the Additive Manufacturing (AM) technology (3D printing) applications in the medical world. The possibility of manufacturing patient-specific pieces with any geometrical complexities out of different materials )from a wide range of hard and soft materials( with a conventional cost is one of the advantages of this method, which has led various medical specialists to benefit from AM technology at different diagnostic and therapeutic levels. AM technologies, namely fused deposition modelling (FDM), stereolithography (SLA), polyjet process, selective laser sintering (SLS), 3D inkjet printing and DLP, are increasingly applicable for various biomedical applications respect to various parameters including the fabricated prototype, required time to develop each prototype, ability to process different raw materials, repeatability, resolution and high accuracy. The rapid development of these applications is such that it is not far-fetched to estblish a separate AM unit in collaboration with physications of various specialties in hospitals (and in some medical centers this has already begun). This technology in the medical field, is increasingly used in a wide range of clinical applications, including guide templates, preoperative models, the implant, human tissue, organs, etc. Therefore, due to the significant expansion of the AM field in medicine, in this article, its advantages and disadvantages have been investigated, and the applications and development of AM technology in the customization of medical and rehabilitation equipments, implants and prostheses have been investigated.&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;br&gt;
&lt;span style=&quot;font-size:11pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;text-justify:kashida&quot;&gt;&lt;span style=&quot;text-kashida:0%&quot;&gt;&lt;span style=&quot;tab-stops:10.5pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:115%&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:Calibri,sans-serif&quot;&gt;&lt;b&gt;&lt;span lang=&quot;EN&quot; style=&quot;font-size:10.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:115%&quot;&gt;&lt;span new=&quot;&quot; roman=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot; times=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color:#0070c0&quot;&gt;Methods:&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/b&gt; &lt;span lang=&quot;EN&quot; style=&quot;font-size:10.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:115%&quot;&gt;&lt;span new=&quot;&quot; roman=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot; times=&quot;&quot;&gt;Standard search method was used in Persian and English databases, namely Science direct, Scopus, PubMed, Google Scholar and ISC.The evaluation and selection criterion was the articles that were placed in the field of biomedical application with additive manufacturing technology between 2015 and 2023, and finally 40 articles were studied and reviewed.&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;br&gt;
&lt;span style=&quot;font-size:11pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;text-justify:kashida&quot;&gt;&lt;span style=&quot;text-kashida:0%&quot;&gt;&lt;span style=&quot;tab-stops:10.5pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:115%&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:Calibri,sans-serif&quot;&gt;&lt;b&gt;&lt;span lang=&quot;EN&quot; style=&quot;font-size:10.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:115%&quot;&gt;&lt;span new=&quot;&quot; roman=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot; times=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color:#0070c0&quot;&gt;Results:&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/b&gt; &lt;span lang=&quot;EN&quot; style=&quot;font-size:10.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:115%&quot;&gt;&lt;span new=&quot;&quot; roman=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot; times=&quot;&quot;&gt;The results of the conducted studies showed that AM technology is used in the manufacturing of all kinds of advanced implants such as knee joint, lumbar vertebrae welder, sternum, spine, hip joint, knee joint bracket. Thanks to this technology, it allows an accurate manufacturing specific to the patient with biocompatible. With successful surgical imaging, anatomical information of the patient is obtained, a digital model is created, and complications and errors that may occur in the placement of the implant are prevented. In addition, implants produced specifically for the patient&amp;#39;s anatomy increase the chance of success. In addition, it can support tissue regeneration depending on the regeneration and growth factors of cells. Furthermore, implants produced with AM can have high fatigue strength and high corrosion resistance. The 3D printer enables the production of prostheses that have the desired mechanical and physical properties and are fully compatible with the patient in a short time. Realistic, suitable for the patient&amp;#39;s anatomy, and close to the original mechanical properties, prostheses are produced for the ear, nose, teeth, bone, hand and foot. In addition, using the multi-material printing approach, it is possible to adjust the skin tone of the person who will use the prosthesis in accordance with the skin pigmentation. Furthermore, 3D printing technology is used in manufacturing rehabilitation equipments and various orthosis. Application of this technology of rehabilitation equipment is mainly taken in orthopedics, and hearing aids and so on. The prominent role of this technology in medical education and orientation of the patients and their families should not be forgotten. &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;br&gt;
&lt;span style=&quot;font-size:11pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;text-justify:kashida&quot;&gt;&lt;span style=&quot;text-kashida:0%&quot;&gt;&lt;span style=&quot;tab-stops:10.5pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:115%&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:Calibri,sans-serif&quot;&gt;&lt;b&gt;&lt;span lang=&quot;EN&quot; style=&quot;font-size:10.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:115%&quot;&gt;&lt;span new=&quot;&quot; roman=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot; times=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color:#0070c0&quot;&gt;Conclusion:&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/b&gt; &lt;span lang=&quot;EN&quot; style=&quot;font-size:10.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:115%&quot;&gt;&lt;span new=&quot;&quot; roman=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot; times=&quot;&quot;&gt;AM technology can provide the production of complex pieces with a variety of structures simpler and faster at a lower expenses compared to traditional methods. It is especially used in the biomedical field thanks to its advantages, and it is preferred for different applications in this field every day. Some of these applications are included as surgical applications using biomodels or templates, modelling and imaging for a better understanding of diseases, manufacturing medical devices and equipment, patient-specific implant and prosthesis applications, vet medicine applications, tissue engineering applications, pharmaceutical industry applications, organ bioprinting which is currently in the testing stage. 3D printing technology will bring an excessive revolution in the field of medicine and biomedicine, which can save the lives of many patients. Many medical professionals use 3D printing in their diagnostic and therapeutic work. Thanks to the use of AM technology especially in the modelling and diagnosis of diseases, it is possible to model, diagnose and monitor the course of cancer which is one of the health problems of our age&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;font-size:10.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:115%&quot;&gt;&lt;span new=&quot;&quot; roman=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot; times=&quot;&quot;&gt;.&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;br&gt;
&amp;nbsp;&lt;/div&gt;
&lt;span style=&quot;font-size:11pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:normal&quot;&gt;&lt;span style=&quot;unicode-bidi:embed&quot;&gt;&lt;span sans-serif=&quot;&quot; style=&quot;font-family:Calibri,&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:12.0pt&quot;&gt;&lt;span new=&quot;&quot; roman=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot; times=&quot;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color:black&quot;&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;</abstract>
	<keyword_fa>ساخت افزایشی, چاپ سه بعدی, تجهیزات پزشکی, کاربردهای زیست پزشکی</keyword_fa>
	<keyword>Additive manufacturing, 3D printing Technology, rehabilitation Equipment, Biomedical applications</keyword>
	<start_page>1</start_page>
	<end_page>17</end_page>
	<web_url>http://rjms.iums.ac.ir/browse.php?a_code=A-10-8023-1&amp;slc_lang=fa&amp;sid=1</web_url>


<author_list>
	<author>
	<first_name>Sheida</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Esmaielzadeh</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>شیدا</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>اسمعیل زاده</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>esmaielzadehsheida@yahoo.com</email>
	<code>3900319475328460088546</code>
	<orcid>3900319475328460088546</orcid>
	<coreauthor>Yes
</coreauthor>
	<affiliation>Associate Professor, Department of Chemistry, Darab branch, Islamic Azad University, Darab, Iran; Sadra Additive Manufacturing Laboratory, Chemical, Petroleum &amp; Polymer Engineering Research Center, Shiraz branch, Islamic Azad University, Shiraz, Iran</affiliation>
	<affiliation_fa>دانشیار، گروه شیمی، واحد داراب، دانشگاه آزاد اسلامی، داراب، ایران؛ و آزمایشگاه ساخت افزایشی صدرا، مرکز تحقیقات مهندسی شیمی، نفت و پلیمر، واحد شیراز، دانشگاه آزاد اسلامی، شیراز، ایران</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>Mahsa</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Vaghefi</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>مهسا</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>واقفی</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email></email>
	<code>3900319475328460088547</code>
	<orcid>3900319475328460088547</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation>Assistant Professor, Department of Electrical Engineering, Shiraz Branch, Islamic Azad University, Shiraz, Iran; Sadra Additive Manufacturing Laboratory, Chemical, Petroleum &amp; Polymer Engineering Research Center, Shiraz, Iran</affiliation>
	<affiliation_fa>استادیار مهندسی پزشکی، گروه مهندسی برق، واحد شیراز، دانشگاه آزاد اسلامی، شیراز، ایران؛ و آزمایشگاه ساخت افزایشی صدرا، مرکز تحقیقات مهندسی شیمی، نفت و پلیمر، واحد شیراز، دانشگاه آزاد اسلامی، شیراز، ایران</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>Banafsheh</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Esmaeilzadeh</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>بنفشه</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>اسمعیل زاده</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email></email>
	<code>3900319475328460088548</code>
	<orcid>3900319475328460088548</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation>Associate Professor, Department of Anatomy, School of Medicine, Bushehr University of Medical Sciences, Bushehr, Iran</affiliation>
	<affiliation_fa>دانشیار، گروه علوم تشریحی و پاتولوژی، دانشکده پزشکی، دانشگاه علوم پزشکی بوشهر، بوشهر، ایران</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>Mohammad Sadegh</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Tavallali</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>محمد صادق</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>توللی</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email></email>
	<code>3900319475328460088549</code>
	<orcid>3900319475328460088549</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation>Assistant Professor, Department of Chemical Engineering, Shiraz Branch, Islamic Azad University, Shiraz, Iran; Sadra Additive Manufacturing Laboratory, Chemical, Petroleum &amp; Polymer Engineering Research Center, Shiraz, Iran</affiliation>
	<affiliation_fa>استادیار، گروه مهندسی شیمی، واحد شیراز، دانشگاه آزاد اسلامی، شیراز، ایران؛ و آزمایشگاه ساخت افزایشی صدرا، مرکز تحقیقات مهندسی شیمی، نفت و پلیمر، واحد شیراز، دانشگاه آزاد اسلامی، شیراز، ایران</affiliation_fa>
	 </author>


</author_list>


	</article>
</articleset>
</journal>
